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一種彈力真絲反應(yīng)釜,包括*反應(yīng)釜.第二反應(yīng)釜.包括泵.*閥門.第二閥門.第三閥門.第四閥門.*管道.第二管道.第三管道;*反應(yīng)釜與第二反應(yīng)釜之間通過*管道連接,*管道上布置*閥門與第二閥門,泵的輸入端連接在*管道上布置在*閥門與第二閥門之間,將兩個反應(yīng)釜通過管道連接,通過閥門控制流量,在生產(chǎn)絲綢時將多余染料流至另一反應(yīng)釜中繼續(xù)使用減少染料排放,降低環(huán)境污染.

化工反應(yīng)釜是整個化工生產(chǎn)流程中zui關(guān)鍵的設(shè)備。本應(yīng)用主要是對4個磺化釜和4個縮合釜的溫度、電流、液位等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制，同時對加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動和自動控制。上位采用工控機(jī)，采用易控組態(tài)軟件，下位設(shè)備采用研華4015和4017模塊。軟件應(yīng)用本系統(tǒng)上位機(jī)采用易控組態(tài)軟件，精美圖形直觀顯示監(jiān)控系統(tǒng)，對關(guān)鍵參數(shù)以報表形式報告，同時以實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線顯示，并對超過設(shè)定值的情況進(jìn)行報警處理。對操作進(jìn)行完整記錄。整個上位系統(tǒng)開發(fā)簡單快速...

可靠的反應(yīng)釜需要可靠的控制系統(tǒng)作為保證，全新推出全自動動態(tài)反應(yīng)釜，系統(tǒng)標(biāo)配控制器，可控制和記錄三個主要參數(shù)，包括反應(yīng)釜夾套溫度，攪拌器轉(zhuǎn)速和扭矩，反應(yīng)系統(tǒng)的真空度。顯示屏可以同時顯示這些參數(shù)的設(shè)定值和實際值。另外還可以選擇控制PH，液體加料泵等等?？刂破鳛?英寸或15.6英寸的彩色觸摸屏。標(biāo)配的軟件可以控制，傳輸及存儲參數(shù)數(shù)據(jù)，并可實時利用曲線輸出。時間控制功能包括系統(tǒng)延遲啟動，反應(yīng)運(yùn)行時間等。另外還有諸多反應(yīng)安全方面的參數(shù)可供選擇和控制?？刂破骺梢耘浜舷到y(tǒng)已有的或后期添加的...

一種垃圾塑料裂解反應(yīng)釜.解決了現(xiàn)有的廢舊塑料裂解反應(yīng)釜裂解費(fèi)用高.且產(chǎn)率及質(zhì)量低的問題.其特征在于:在反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜?dú)んw的中部均勻固定有與反應(yīng)釜?dú)んw相通并向上傾斜的四個煙道,煙道上端依次連通有集熱器.煙囪,反應(yīng)釜內(nèi)的上下分別固定有上下篩孔隔板,在下篩孔隔板的上下,反應(yīng)釜的殼體上分別固定有入孔及注油管,反應(yīng)釜的頂部連接有提升器.入料口.安全閥及帶截止閥的添加罐.該垃圾塑料裂解反應(yīng)釜,適合任何未經(jīng)處理的廢舊塑料或者垃圾塑料,生產(chǎn)成本低,能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高.

直熱式水解反應(yīng)釜尤其適用于肌醇的生產(chǎn)，這種釜主要以取材８－１６ｍｍ厚不銹鋼板或１４－２０ｍｍ厚鍋爐鋼板，所制單層外殼取代傳統(tǒng)的夾套式反應(yīng)釜外殼，使得該釜在植酸鈣水解流程中獲１％以上產(chǎn)品收率，從而可提高產(chǎn)量３０－５０％同時，降低煤耗５０％、電耗６０％。它包括主件外殼、填料室、蓋、軸、攪拌葉、壓力表、安全閥，其中攪拌葉安裝在軸的下方，其特征在于它還包括有由釜體上部向下插入釜底的出料管，外殼為單層密封殼體，軸中間部位還帶有攪拌葉。

一、臥式反應(yīng)釜的特點(diǎn)臥式多室磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行多室反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦，鎳，鋯等有色金屬制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設(shè)備資金投入較大，容積較大。配有控制儀，根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整加熱器的工作時間，達(dá)到自動恒溫的目的。同時根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)控制攪拌電動機(jī)的變頻器，達(dá)到調(diào)速攪拌的目的。臥式反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、...

每當(dāng)一次生產(chǎn)任務(wù)結(jié)求，或一批生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后(也有的企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，就應(yīng)在月底或年底時)，應(yīng)組織對自己所用設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)保養(yǎng)。反應(yīng)釜、兌稀罐、過濾機(jī)等主要設(shè)備經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，釜罐內(nèi)會有雜質(zhì)的沉淀，會有物料氧化后的結(jié)皮、積垢，密封材料會出現(xiàn)不同程度的老化．這些對繼續(xù)生產(chǎn)不利。所以，醇酸釜每月應(yīng)清洗一次，兌稀罐、酯化釜每兩月用堿水煮洗一次。在煮洗時要注意：①釜(罐)內(nèi)加清水到反應(yīng)物液面殘痕以上2cm；②將固體火堿砸成小塊，輕輕放入釜(罐)內(nèi)，防止砸壞設(shè)備，隨后密閉反應(yīng)釜投料...

反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器,其內(nèi)部反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜.研究通過控制其過程參數(shù)而控制化學(xué)反應(yīng)過程,以提高產(chǎn)品的收率和質(zhì)量的方法,對化工生產(chǎn)和生物制藥等工業(yè)很有實用價值.通過對反應(yīng)釜傳熱特性的分析,總結(jié)出被控對象的特殊性,設(shè)計了一套按偏差分檔控制的智能測控系統(tǒng).討論了控制策略的可行性,研究了模糊-PID復(fù)合控制理論在反應(yīng)釜過程控制系統(tǒng)中的具體運(yùn)用,給出了具體的控制算法.在此基礎(chǔ)上,設(shè)計了以MCS-51單片機(jī)為核心的反應(yīng)釜智能控制器.應(yīng)用了兩種目前比較流行的串行總線接口技術(shù)——單...

推薦一種新的常壓油脂加氫裝置及其加氫工藝。該裝置帶有一只新的隔絕空氣條件下取樣的負(fù)壓取樣器，采用常壓通氫（計量）、電磁攪拌、自動溫度控制和負(fù)壓取樣。我們用此裝置進(jìn)行CIM油脂氫化催化劑的研制和開發(fā)，取得了突破性的進(jìn)展。該裝置的特點(diǎn)是：性能可靠、易于制作、價格便宜、便于觀察、使用方便。

二,投BPA,投ECH,在反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)?立方米/小時.三,開動攪拌,當(dāng)料溫升到90-95攝氏度時,在此溫度下恒溫2.0-2.5小時.四,恒溫完畢后,降溫到55攝氏度,開始滴加1#輔料,用4.0-4.5小時滴完,控制溫度在55-60度.五,滴加完畢后,反應(yīng)溫度控制在65-70℃,恒溫5小時.六,恒溫完畢,停氮?dú)?開臥冷水,溫度升高到130-135時,抽真空,無餾出物時停真空.停臥冷水并降溫,把抽出的ECH和水分液.稱重,回收ECH.七,料溫降到60℃時,滴加2#輔料,用0....