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簡(jiǎn)要描述:減壓蒸餾反應(yīng)釜減壓蒸餾反應(yīng)裝置操作的理論依據(jù):液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。
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減壓蒸餾反應(yīng)釜
是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓,并通過(guò)攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。 主要用于化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,攪拌系統(tǒng)的充分?jǐn)嚢?,使物料快速蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發(fā)效率,特別適用對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
一、主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明
反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置,真空裝置,支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
1、釜體按工藝需要采用不銹鋼材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
3、適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;密封為磁力靜密封,*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
構(gòu)造簡(jiǎn)介:由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
減壓蒸餾反應(yīng)裝置具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工,制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備
減壓蒸餾反應(yīng)釜
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