攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的實(shí)驗(yàn)室儀器。不同類型、不同尺寸、不同轉(zhuǎn)速的攪拌器其攪拌功率都是不同的。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

一般說來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，旋槳式攪拌器則是對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于相同類型的攪拌器來(lái)說，如果功率消耗條件相同，那么大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率則主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是和其工藝過程相關(guān)的復(fù)雜問題，到目前為止只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

下面來(lái)講講如何檢查攪拌器故障及相應(yīng)的解決方法：

1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

6、磁力攪拌器定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處理；

8、反應(yīng)釜攪拌器一個(gè)好的選型方法最好具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備