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提高磁力高壓反應釜耐腐蝕性能的四種方法

更新時間:2021-11-05       點擊次數(shù):417
  磁力高壓反應釜廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè),材質(zhì)為不銹鋼或其他合金,耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,結(jié)構上由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)和開口可根據(jù)用戶工藝要求確定。加熱形式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷卻)。夾套形式分為夾套式和外半管式。
 
  提高磁力高壓反應釜耐腐蝕性能的四種方法:
 
  1、酸洗:一般用化學方法做酸洗處理,反應釜防腐采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。
 
  2、工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對反應釜鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若反應釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
 
  3、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對反應釜表面進行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
 
  4、清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

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