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高壓反應(yīng)釜表面的防腐防銹處理

更新時間:2021-10-23       點擊次數(shù):911
隨著高壓反應(yīng)釜在化工,石油等生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛,高壓反應(yīng)釜的使用壽命也成了客戶關(guān)注的重要問題。而在高壓反應(yīng)釜使用壽命的主導(dǎo)因素中,其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,高壓反應(yīng)釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。
  因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對高壓反應(yīng)釜表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)高壓反應(yīng)釜表面處理方法,其中主要包括以下四種方法:
  一、噴(拋)射除銹
  噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對反應(yīng)釜表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以*清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
  二、工具除銹
  主要使用鋼絲刷等工具對反應(yīng)釜鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若反應(yīng)釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
  三、酸洗
  一般用化學(xué)方法做酸洗處理,反應(yīng)釜防腐采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。
  四、清洗
  利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  以上四種是高壓反應(yīng)釜提高耐腐蝕性能的常見方法,但不僅僅是這四種方法,也就是說,有關(guān)高壓反應(yīng)釜表面耐腐性處理技術(shù)必將多樣化。
  

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