水熱高壓反應釜綜合了國內外高壓釜的優(yōu)點，具有外型美觀、結構緊湊、操作方便等特點，釜體與釜蓋間采用快開式卡環(huán)是法蘭聯(lián)接，靠擰緊螺栓即可將釜蓋與釜體密封，上釜及開釜時間短，方便操作，應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

　　該反應釜的主要溫度范圍為-25℃至200℃，定制寬溫度范圍為：-50℃至250℃，每臺反應釜都可以獨立設定物料溫度以及夾套溫度，實現(xiàn)很多設備實現(xiàn)不到的一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度，一般可適應2～20臺反應釜集中式控制。微型平行高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制采用超高溫柔性降溫技術，TCU溫度控制單元可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產(chǎn)生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。

　　水熱高壓反應釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

　　軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

　　隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

　　聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

　　釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。