精餾反應釜采用反應精餾技術可使烯烴分子有選擇的疊合，因為精密的溫度控制和反應段的寬分布將減少非理想產(chǎn)品的二聚物、三聚物或高聚物的生成，丁烯疊合的反應精餾工藝目前已獲工業(yè)許可。
　　該反應釜適用于反映過程和反應組分的蒸餾分離，可以在同一溫度條件下進行的化學反應。如果反應組分之間存在有恒沸現(xiàn)象，或者反應物與產(chǎn)物的沸點非常接近時，精餾技術則不適用。
　　在基本有機化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到組分的相對揮發(fā)度比較接近，組分之間也存在形成共沸物的可能性。
　　如果加入的溶劑與原系統(tǒng)中的一些輕組分形成低共沸物，溶劑與輕組分將以共沸物形式從塔頂蒸出，塔底得到重組分，這種操作稱為共沸精餾，如果加入的溶劑不與原系統(tǒng)中的任一組分形成共沸物，其沸點又較任一組分的沸點高，溶劑與重組分將隨釜液離開精餾塔，塔頂?shù)玫捷p組分。
　　精餾反應釜若采用普通精餾的方法進行分離，將很困難，或者不可能。對于這類物系，可以采用特殊精餾方法，向被分離物系中加入三種組分，改變被分離組分的活度系數(shù)，增加組分之間的相對揮發(fā)度，達到分離的目的。
　　在進行反應的同時用精餾方法分離出產(chǎn)物的過程，對于可逆反應，當某一產(chǎn)物的揮發(fā)度大于反應物時，如果將該產(chǎn)物從液相中蒸出，則可破壞原有的平衡，使反應繼續(xù)向生成物的方向進行，因而可提高單程轉(zhuǎn)化率，在一定程度上變可逆反應為不可逆反應。